高能圆锥破碎机减小以质量计的物料粒度15％-20％

  高能圆锥破碎机在不能被破碎的物料通过后，调整环在径向沿着螺纹移动3-4mm。出于衬板磨损，这种非同心度可以在一天之内得到自我调整，但是同时产品的粒度增大了。安装有给料分配器的破碎机的排料n尺寸在排料器4个点处的尺寸偏差不超过2mm，但是未安装给料分配器的破碎机的排料门尺寸偏差高2-5倍。这种给料方法增加了破碎机的产量25％-30％，减小以质量计的物料粒度15％-20％，并且产品的粒度从35mm减至25mm，可使磨矿能力增加11％。使用均匀的圆锥给料，尤其是用自动给料质量监视，可在不改变设计的前提下使破碎指标大大提高。

  破碎机通过完全平衡，可消除破碎机庄高摆频下对基础的破坏。为此，必须给破碎机主轴加上一个平衡负载。这个负载应安装在电动锥倾斜相反的方向，又与偏心套同步旋转。与普通偏心圆锥破碎机惟一的不同是，重新装配了偏心套的轴承支座。

  偏心套的基础修改一下，即添加平衡块，而借助球形联接安装在动锥的主轴上，它们之间并民通过手柄齿轮与偏心套联接。平衡块和偏心套有共同的止报轴承板。平衡块与偏心套同步旋转，并且产生一个离心力。离心力均等地作用于偏心套、平衡重和给料板上，但是句动银的离心力相反。

  虽然通过增大摆频来增大破碎比是可行的。但是试验也证明，在产量和破碎比固定情况下。破碎过程的单位功耗随着摆频的增加而增大。此外，在这种激烈环境下破碎机基础会严重损害，固定螺栓会拉断，动锥在球面轴承(套简衬板)内移动，主铂从偏心套支架上部分滑动小，主轴被支架夹紧。最糟的是，轴承摩擦装置局部裂开，尤其发生在应力集中的地方。